燒結(jié)爐
發(fā)布時間：2024-01-17 10:46
天津市盛通達實驗設(shè)備有限公司專業(yè)的天津干燥箱廠家，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家，為國內(nèi)外用戶提供規(guī)格齊全，成套性強，可靠性強的機電一體化，熱處理專家，是實驗室設(shè)備行業(yè)骨干企業(yè)之一。網(wǎng)帶式紅外加熱快速燒結(jié)爐是生產(chǎn)太陽電池片的關(guān)鍵設(shè)備，它的性能指標直接關(guān)系到電池片的轉(zhuǎn)換率、成品率以及生產(chǎn)效率的高低。外界的冷空氣①由鼓風機送入加熱器②，被加熱到約 200℃，從頂部進入爐 膛，分成左右兩股，通過對流將烘干過程產(chǎn)生的廢氣③攜帶至廢氣收集管，在抽 氣煙囪④的作用下排出爐膛。通過這種強制熱風對流循環(huán)，爐膛內(nèi)的廢氣定向有序地排出，減少了對基片的污染。 2 預(yù)燒段的氣氛布置 輻射加熱在迅速提高基片溫度的同時， 也會因燈管布置問距、 電流通斷時間、 輻射角度變化而造成基片受熱不均勻。而在爐膛內(nèi)通入一定量的熱空氣，巧妙利用對流攪拌作用，使溫度分布更加均勻，消除了基片產(chǎn)生熱應(yīng)力的隱患。此外， 預(yù)熱時隨著溫度升高，漿料中的鋁離子開始擴散揮發(fā)，為防止基片正反兩面金屬離子交叉污染，如何形成上下溫區(qū)互不干擾的氣氛流向是設(shè)計的重點。 如圖 5 所示，潔凈的壓縮空氣①和③分別從爐膛的頂部和底部通入，經(jīng)過耐火保溫層的預(yù)熱升溫后，從小孔均勻地噴入爐膛，在排氣煙囪②和④文氏效應(yīng)的作用下，形成上下獨立的對流層，分別吹過基片的上下面，然后從預(yù)部和底部排 出，有效抑制了污染的產(chǎn)生。 3 燒結(jié)段的氣氛布置 燒結(jié)段燈管的表面溫度極高， 此處氣氛布置的主要目的是利用空氣的冷卻效 應(yīng)，使燈管保持在安全的使用溫度以內(nèi)，具體結(jié)構(gòu)如圖 6 所示。冷壓縮空氣自爐 膛兩側(cè)的接嘴通入，從燈管與安裝孔的間隙吹進爐膛，一方面冷空氣經(jīng)過耐火層 時被逐漸加熱，不會對溫區(qū)溫度產(chǎn)生擾動；另一方面，冷空氣在燈管表面形成一 層很薄的冷卻層，防止燈管過燒，并給冷端降溫。直接采用德國賀利氏公司生產(chǎn) 的水冷式加熱燈管，或在爐膛兩側(cè)布置水冷壁都是徹底的解決方案，不過這些設(shè) 備的制造成本較高。 4 降溫段的氣氛布置 降溫段的氣氛布置相對簡單，主要作用是阻隔燒結(jié)段的熱量擴散。因此，在燒結(jié)段與降溫段之間的過渡區(qū)，布置數(shù)道垂直的壓縮空氣氣幕，并結(jié)合水冷鋼套的作用，使熱能被完全阻隔在燒結(jié)段內(nèi)。 五、溫度控制原理及熱電偶的作用 1 控制方式的選擇常用溫控系統(tǒng)的負載輸出方式主要有調(diào)壓式(變導(dǎo)通角)、刪周期過零式(占 空比控制)和 cYc 周波過零式(變周期)三種。 調(diào)壓式又稱移相控制，是指通過控制晶閘管的導(dǎo)通角大小，把電源的正弦波 切除一部分，保留一部分，波形保留部分就是負載上通過的電流、電壓的波形。 改變保留波形的大小從而改變負載上所獲得的功率大小， 從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)功率的目 的。它的優(yōu)點是沖擊小，控制精度高；缺點是功率因數(shù)低，對電網(wǎng)有高次諧波污 染，成本高。 PWM 方式是指在一固定的時間周期內(nèi)，通過控制負載上電流導(dǎo)通和截止的時 間比，來改變負載上的功率。它的優(yōu)點是控制簡單，成本低。缺點是過零時滿功 率輸出，局部線路瞬間電流過大而對加熱元件和電源帶來沖擊。此外，其通斷的 間隔長， 容易造成溫度波動， 對于燈管輻射加熱影響尤其明顯。 方式是在 PWM CYC 的基礎(chǔ)上將輸出的波形盡可能的均勻分布在一時間段內(nèi)，避免集中導(dǎo)通、關(guān)斷給電源帶來的沖擊。它既具有類似調(diào)壓式的控制優(yōu)點，又克服了 PwM 方式的不足， 負載加熱功率更均勻，有利于提高 PID 儀表的調(diào)節(jié)品質(zhì)。缺點是當輸出百分比小時，會出現(xiàn)低頻閃爍現(xiàn)象，對電網(wǎng)有一定干擾。
